Главная Новости RTM технология теперь востребована

RTM технология теперь востребована

Одна тема ежегодных научно-практических конференций, посвященных проблемам совершенствования композитов, всегда поддерживает интересы производителей очистных систем. Какая именно, промышленники определяют на первом мероприятии. Весь 2015-й (решение согласовали на амстердамской конференции «Композиты в строительстве») ученые будут обсуждать с изготовителями способ закрытого формования с целью активизации выпуска отстойников.


Выбор объясняется перспективностью схемы пропитки посредством инжекции обогащенной полиэфирной смолы. Направление дискуссии заинтересованные стороны согласовали в феврале. После того как некоторые марки, предлагающие септики, в экспериментальных цехах испытали откорректированную RTM технологию, подтвердив ее преимущества. Так ассортимент ведущих концернов пополнился эксклюзивными изделиями, точно отвечающими индивидуальным параметрам.

Финансовые отделы сделали предварительные расчеты и осторожно охарактеризовали методику как достаточно экономичную, простую. Она, действительно, несложная. По дну, стенкам формы растягивают кусок армирующего полотна, концы фиксируют, емкость герметично закрывают. Далее вакуум заполняют катализированной (воздействие осуществляется на входе) полиэфирной смолой, соединенной с отвердителем. Застывание происходит мгновенно. Вообще процессу свойственна быстрота.

Результат же отражают выгодные потребительские качества. Благодаря тому, что форма включает матрицу и пуансон (ответный сосуд), корпусы получаются идеальными по конфигурации, гладкими. Значит, трудностей с дополнительной обработкой, установкой не возникнет. Самые уязвимые элементы на 65% состоят из армирующего материала, который беспроблемно служит до полувека. Показатель возможного брака товаров на такой основе давно снижен до 0,2%.

Потенциальная продуктивность, наоборот, увеличена в 10-20 раз (зависит от направления). Именно ей противопоставлена дороговизна переоснащения, которая мешает развивать проект. Исследователи планируют значительно снизить затраты, разработав дешевые пресс-формы, заменив полиэфирные смолы смесями из отработанного армированного пластика. Удастся ли, станет ясно на заключительной конференции-шоу «Композиты в инженерном искусстве» (ноябрь, Бирмингем).